在工业应用中，耐腐蚀自吸泵因其独特的性能和对恶劣环境的适应能力而广受欢迎。然而，为了确保其长期稳定的运行，正确的保养和维修是必不可少的。以下是根据对美国科恩科KNKE进口自吸泵的技术培训，小编为您整理的一些关键保养和维修注意事项。
1. 机械密封的调整与维护
机械密封是自吸泵核心的组成部分，其状态直接影响泵的运行效率。长期使用后，如果发现机械密封端面出现泄漏，这通常是由端面磨损引起的。这时，需要适当调整动环。方法是放松不锈钢半圆的两颗螺钉，适当向前推进动环。在调整时，应确保泵轴旋转轻松且无阻力。需要注意的是，过松会造成泄漏，过紧则会加速磨损，影响机械密封的寿命。
2. 运行时间与定期更换
对于连续运行的耐腐蚀自吸泵，建议每天运行8到10个小时为佳。对于需要24小时连续运转的泵，应备有替换的零件，并进行定期的更换和维修。通常，更换周期为二至三个月。即便没有出现故障，到期后也应进行检修，以免影响生产。对于非连续运行的泵，可以根据实际情况随时进行检修。
3. 输送介质的特性考虑
当输送介质的比重大于1.2时，需要特别注意。在这种情况下，应配备相应的电机，否则可能影响扬程或导致电机烧坏。因此，在选择泵和电机时，必须考虑介质的具体特性。
4. 拆卸顺序与方法
维修时，正确的拆卸顺序和方法是关键。首先，应卸下电机、支架和底板螺钉。接着，卸下机械密封罩、冷却水咀，并松开动环卡环螺栓、静环压板螺栓以及前后泵盖螺栓。在拆卸叶轮和机械密封时，应注意轻拿轻放，避免使用金属工具敲打，以免损坏部件。
5. 检修与清洁
检修时，首先要清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并彻底清洗。在检查机械密封时，特别关注两端面是否有损伤。对于轻微磨损或划伤的动环端面，可以在平板上使用细金相砂进行磨平，以便继续使用。
耐腐蚀自吸泵的高效运行依赖于正确的保养和维修。通过遵循上述注意事项，可以显著提高泵的运行效率和使用寿命，确保生产的连续性和稳定性。记住，定期的检查和维护是保持设备最佳性能的关键。
